कॉस्मेटिक पॅकेजिंग साहित्य आणि उत्पादन प्रक्रिया

I. प्लॅस्टिक सामग्रीच्या प्रमुख श्रेणी

1. AS: कडकपणा जास्त नाही, तुलनेने ठिसूळ (टॅप करताना एक कुरकुरीत आवाज येतो), पारदर्शक रंग आणि पार्श्वभूमीचा रंग निळसर आहे, तो थेट सौंदर्यप्रसाधने आणि अन्नाच्या संपर्कात असू शकतो. सामान्य लोशनच्या बाटल्या आणि व्हॅक्यूम बाटल्यांमध्ये, हे सहसा बॉटल बॉडी असते ते लहान-क्षमतेच्या क्रीम बाटल्या तयार करण्यासाठी देखील वापरले जाऊ शकते. ते पारदर्शक आहे.

2. ABS: हे एक अभियांत्रिकी प्लास्टिक आहे, पर्यावरणास अनुकूल नाही आणि उच्च कडकपणा आहे. ते सौंदर्यप्रसाधने आणि अन्न यांच्याशी थेट संपर्क साधू शकत नाही. ऍक्रेलिक कॉस्मेटिक पॅकेजिंग मटेरियलमध्ये, ते सामान्यतः आतील कव्हर्स आणि शोल्डर कव्हर्ससाठी वापरले जाते. रंग पिवळसर किंवा दुधाळ पांढरा असतो.

3. PP, PE: ते पर्यावरणास अनुकूल सामग्री आहेत जे सौंदर्यप्रसाधने आणि अन्न यांच्याशी थेट संपर्क साधू शकतात. सेंद्रिय त्वचा काळजी उत्पादने भरण्यासाठी ते मुख्य साहित्य आहेत. सामग्रीचा मूळ रंग पांढरा आणि अर्धपारदर्शक आहे. वेगवेगळ्या आण्विक संरचनांनुसार, कोमलता आणि कडकपणाचे तीन भिन्न अंश प्राप्त केले जाऊ शकतात.

4. पीईटी: ही एक पर्यावरणास अनुकूल सामग्री आहे जी सौंदर्यप्रसाधने आणि अन्न यांच्याशी थेट संपर्क साधू शकते. सेंद्रिय त्वचा काळजी उत्पादने भरण्यासाठी ही मुख्य सामग्री आहे. पीईटी साहित्य मऊ आहे आणि त्याचा नैसर्गिक रंग पारदर्शक आहे.

5. PCTA आणि PETG: ते पर्यावरणास अनुकूल साहित्य आहेत जे थेट सौंदर्यप्रसाधने आणि अन्न यांच्याशी संपर्क साधू शकतात. सेंद्रिय त्वचा काळजी उत्पादने भरण्यासाठी ते मुख्य साहित्य आहेत. साहित्य मऊ आणि पारदर्शक आहे. PCTA आणि PETG मऊ आणि स्क्रॅच करणे सोपे आहे. आणि हे फवारणी आणि छपाईसाठी सामान्यतः वापरले जात नाही.

6. ऍक्रेलिक: सामग्री कठोर, पारदर्शक आहे आणि पार्श्वभूमीचा रंग पांढरा आहे. याव्यतिरिक्त, पारदर्शक पोत राखण्यासाठी, ॲक्रेलिक बहुतेकदा बाहेरील बाटलीच्या आत फवारले जाते किंवा इंजेक्शन मोल्डिंग दरम्यान रंगीत केले जाते.

II. पॅकेजिंग बाटल्यांचे प्रकार

1. व्हॅक्यूम बाटली: कॅप, खांद्याचे आवरण, व्हॅक्यूम पंप, पिस्टन. वापरण्यासाठी हवेच्या दाबावर अवलंबून रहा. जुळणाऱ्या नोझलमध्ये कोंबडीच्या चोचीची टीप असते (काही सर्व प्लास्टिक असतात किंवा एनोडाइज्ड ॲल्युमिनियमच्या थराने झाकलेले असतात), आणि डकबिल सपाट डोके प्लास्टिकच्या थराने झाकलेले असते.

2. लोशन बाटली: एक टोपी, एक खांदा स्लीव्ह, एक लोशन पंप आणि एक पिस्टन समाविष्टीत आहे. त्यापैकी बहुतेकांच्या आत नळी आहेत. त्यापैकी बहुतेक बाहेरून ऍक्रेलिक आणि आत पीपी बनलेले आहेत. कव्हर बाहेरून ॲक्रेलिक आणि आतील बाजूस ABS आहे. दुग्धव्यवसाय गरीब असल्यास

3. परफ्यूमची बाटली:

1). अंतर्गत रचना काचेची आहे आणि बाह्य भाग ॲल्युमिनियमपासून बनलेला आहे (हिजाबनुसार फिरणारा आणि न फिरणारा)

2). पीपी बाटली (लहान इंजेक्शन पूर्ण पीपी)

3). काचेचे ठिबक सिंचन

4). परफ्यूम बाटलीची आतील टाकी बहुतेक काचेची आणि पीपीची असते. मोठ्या क्षमतेचा ग्लास वापरावा, कारण स्टोरेज वेळ जास्त आहे आणि PP लहान-क्षमतेच्या अल्पकालीन स्टोरेजसाठी योग्य आहे. बहुतेक PCTA आणि PETG सुगंधित नसतात.

4. क्रीम बाटली: बाह्य आवरण, आतील आवरण, बाह्य बाटली आणि आतील लाइनर आहेत.

A. बाहेरील बाजू ऍक्रेलिकने बनलेली आहे आणि आतील बाजू PP चे बनलेली आहे. कव्हर पीपी गॅस्केटच्या थरासह ऍक्रेलिक आणि एबीएसचे बनलेले आहे.

B. आतील सिरॅमिक, PP बाह्य एनोडाइज्ड ॲल्युमिनियम, कव्हर आऊटर एनोडाइज्ड ॲल्युमिनियम, PP गॅस्केटच्या थरासह PP अंतर्गत ABS.

C. आत PP गॅस्केटचा थर असलेली सर्व PP बाटली.

D. बाह्य ABS अंतर्गत PP. पीपी गॅस्केटची एक थर आहे.

5. ब्लो मोल्डिंग बाटली: सामग्री बहुतेक पीईटी असते. तीन प्रकारचे झाकण आहेत: स्विंग लिड, फ्लिप लिड आणि ट्विस्ट लिड. ब्लो मोल्डिंग म्हणजे प्रीफॉर्म्सचा थेट फुंकणे. वैशिष्ट्य म्हणजे बाटलीच्या तळाशी एक उंचावलेला बिंदू आहे. प्रकाशात उजळ.

6. ब्लो इंजेक्शन बाटली: सामग्री बहुतेक PP किंवा PE आहे. तीन प्रकारचे झाकण आहेत: स्विंग लिड, फ्लिप लिड आणि ट्विस्ट लिड. ब्लो इंजेक्शन बाटली ही एक प्रक्रिया आहे जी ब्लो इंजेक्शन आणि ब्लो मोल्डिंग एकत्र करते आणि फक्त एक साचा आवश्यक आहे. वैशिष्ट्य म्हणजे बाटलीच्या तळाशी एक बंधनकारक रेषा आहे.

7. ॲल्युमिनियम-प्लास्टिकची नळी: सर्वात आतील भाग PE मटेरियलने बनलेला असतो आणि बाहेरचा भाग ॲल्युमिनियम पॅकेजिंगपासून बनलेला असतो. आणि ऑफसेट प्रिंटिंग. कटिंग आणि नंतर splicing. ट्यूब हेडनुसार, ते गोल ट्यूब, सपाट ट्यूब आणि ओव्हल ट्यूबमध्ये विभागले जाऊ शकते. किंमत: गोल ट्यूब

8. ऑल-प्लास्टिक नळी: सर्व पीई मटेरियलपासून बनवलेले असतात, आणि कटिंग, ऑफसेट प्रिंटिंग, सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग आणि हॉट स्टॅम्पिंग करण्यापूर्वी रबरी नळी प्रथम बाहेर काढली जाते. ट्यूब हेडनुसार, ते गोल ट्यूब, सपाट ट्यूब आणि ओव्हल ट्यूबमध्ये विभागले जाऊ शकते. किंमतीच्या दृष्टीने: गोल ट्यूब

III. नोजल, लोशन पंप, हात धुण्याचे पंप आणि लांबीचे मापन

1. नोजल: संगीन (अर्धा संगीन ॲल्युमिनियम, पूर्ण संगीन ॲल्युमिनियम), स्क्रू सॉकेट्स सर्व प्लास्टिकचे असतात, परंतु काही ॲल्युमिनियम कव्हरच्या थराने आणि ॲनोडाइज्ड ॲल्युमिनियमच्या थराने झाकलेले असतात.

2. लोशन पंप: हे व्हॅक्यूम आणि सक्शन ट्यूबमध्ये विभागलेले आहे, जे दोन्ही स्क्रू पोर्ट आहेत. स्क्रू पोर्टच्या मोठ्या कव्हरवर आणि हेड कॅपवर एका डेक ॲनोडाइज्ड ॲल्युमिनियमचे ॲल्युमिनियम कव्हर देखील कव्हर करू शकते. ती दोन प्रकारांमध्ये विभागली गेली आहे: तीक्ष्ण चोच आणि बदकाची चोच.

3. हात धुण्याचे पंप: कॅलिबर खूप मोठे आहे आणि ते सर्व स्क्रू पोर्ट आहेत. स्क्रू पोर्टच्या मोठ्या कव्हरवर आणि हेड कॅपवर एका डेक ॲनोडाइज्ड ॲल्युमिनियमचे ॲल्युमिनियम कव्हर देखील कव्हर करू शकते. साधारणपणे, ज्यांना पायऱ्या असतात ते थ्रेडेड असतात आणि ज्यांना पायऱ्या नसतात ते डाव्या आणि उजव्या नॉब असतात.

लांबीचे मोजमाप: स्ट्रॉची लांबी (गॅस्केटपासून नळीच्या टोकापर्यंत किंवा FBOG लांबी) विभाजित करा. उघडलेली लांबी. आणि हुडच्या खालून मोजलेली लांबी (खांद्यापासून बाटलीच्या तळापर्यंतच्या लांबीइतकी).

वैशिष्ट्यांचे वर्गीकरण: मुख्यतः उत्पादनाच्या आतील व्यासावर (आतील व्यास हा पंपच्या सर्वात आतल्या टोकाचा व्यास असतो) किंवा मोठ्या रिंगच्या उंचीवर अवलंबून असतो.

नोजल: 15/18/20 MM प्लास्टिक देखील 18/20/24 मध्ये विभाजित

लोशन पंप: 18/20/24 MM

हातपंप: 24/28/32(33) MM

मोठ्या वर्तुळाची उंची: 400/410/415 (फक्त शुद्ध तपशील कोड वास्तविक उंची नाही)

टीप: विनिर्देश वर्गीकरणाची अभिव्यक्ती खालीलप्रमाणे आहे: लोशन पंप: 24/415

मीटरिंग मापन पद्धत: (वास्तविकपणे एका वेळी नोझलद्वारे फवारलेल्या द्रवाचा डोस) सोलणे मापन पद्धत आणि परिपूर्ण मूल्य मापन पद्धत असे दोन प्रकार आहेत. त्रुटी 0.02g च्या आत आहे. मीटरिंगमध्ये फरक करण्यासाठी पंप बॉडीचा आकार देखील वापरला जातो.

IV. रंग भरण्याची प्रक्रिया

1. एनोडाइज्ड ॲल्युमिनियम: ॲल्युमिनियमचा बाह्य भाग आतील प्लास्टिकच्या एका थरात गुंडाळलेला असतो.

2. इलेक्ट्रोप्लेटिंग (UV): स्प्रे पॅटर्नच्या तुलनेत, प्रभाव अधिक उजळ आहे.

3. फवारणी: इलेक्ट्रोप्लेटिंगच्या तुलनेत, रंग निस्तेज आहे.

फ्रॉस्टिंग: एक फ्रॉस्टेड पोत.

आतील बाटलीच्या बाहेरील बाजूस फवारणी करणे: ती आतील बाटलीच्या बाहेरून फवारणी केली जाते. बाहेरील बाटली आणि बाहेरील बाटलीमध्ये स्पष्ट अंतर आहे. बाजूने पाहिल्यास, स्प्रे क्षेत्र लहान आहे.

बाहेरील बाटलीच्या आत फवारणी करा: ती बाहेरील बाटलीच्या आतील बाजूस स्प्रे-पेंट केलेली असते, जी बाहेरून मोठी दिसते. अनुलंब पाहिल्यास, क्षेत्र तुलनेने लहान आहे. आणि आतील बाटलीसह कोणतेही अंतर नाही.

4. घासलेले सोन्याचे लेपित चांदी: प्रत्यक्षात ही एक फिल्म आहे आणि जर तुम्ही काळजीपूर्वक निरीक्षण केले तर तुम्हाला बाटलीवरील अंतर सापडेल.

5. दुय्यम ऑक्सिडेशन: हे मूळ ऑक्साईड स्तरावर दुय्यम ऑक्सीकरण करणे आहे, जेणेकरून गुळगुळीत पृष्ठभाग कंटाळवाणा नमुन्यांनी झाकलेला असेल किंवा निस्तेज पृष्ठभागावर गुळगुळीत नमुने असतील. मुख्यतः लोगो बनवण्यासाठी वापरले जाते.

6. इंजेक्शनचा रंग: जेव्हा उत्पादन इंजेक्ट केले जाते तेव्हा टोनर कच्च्या मालामध्ये जोडला जातो. प्रक्रिया तुलनेने स्वस्त आहे. बीड पावडर देखील जोडली जाऊ शकते, आणि पीईटी पारदर्शक रंग अपारदर्शक होण्यासाठी कॉर्नस्टार्च देखील जोडले जाऊ शकते (रंग समायोजित करण्यासाठी काही टोनर घाला). पाण्याच्या तरंगांची निर्मिती मोत्याच्या पावडरच्या प्रमाणाशी संबंधित आहे.

V. मुद्रण प्रक्रिया

1. सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग: प्रिंटिंग केल्यानंतर, प्रभाव स्पष्ट असमानता आहे. कारण तो शाईचा थर असतो. सिल्क स्क्रीन नियमित बाटल्या (दलनाकार) एकाच वेळी मुद्रित केल्या जाऊ शकतात. इतर अनियमित तुकडा एक-वेळ शुल्क. रंग देखील एक वेळ शुल्क आहे. आणि ते दोन प्रकारांमध्ये विभागले गेले आहे: स्वयं-कोरडे शाई आणि अतिनील शाई. स्वत: ची वाळवलेली शाई बर्याच काळापासून पडणे सोपे आहे आणि अल्कोहोलने पुसले जाऊ शकते. UV शाईला स्पर्श करण्यासाठी स्पष्ट असमानता असते आणि ती पुसणे कठीण असते.

2. हॉट स्टॅम्पिंग: कागदाचा पातळ थर त्यावर गरम मुद्रांकित केलेला असतो. त्यामुळे सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंगमध्ये असमानता नाही. आणि पीई आणि पीपी या दोन सामग्रीवर थेट हॉट स्टॅम्प न लावणे चांगले. प्रथम उष्णता हस्तांतरण आणि नंतर गरम मुद्रांक करणे आवश्यक आहे. किंवा चांगला हॉट स्टॅम्पिंग पेपर देखील थेट हॉट स्टँप केला जाऊ शकतो. ॲल्युमिनियम आणि प्लॅस्टिकवर हॉट स्टॅम्पिंग करता येत नाही, पण फुल स्पीडवर हॉट स्टॅम्पिंग करता येते.

3. वॉटर ट्रान्सफर प्रिंटिंग: ही एक अनियमित प्रिंटिंग प्रक्रिया आहे जी पाण्यात केली जाते. छापील ओळी विसंगत आहेत. आणि किंमत अधिक महाग आहे.

4. थर्मल ट्रान्सफर प्रिंटिंग: थर्मल ट्रान्सफर प्रिंटिंगचा वापर बहुतेक मोठ्या प्रमाणात आणि क्लिष्ट प्रिंटिंगसह उत्पादनांसाठी केला जातो. हे पृष्ठभागावर फिल्मचा थर जोडण्याशी संबंधित आहे. किंमत महाग बाजूला आहे.

5. ऑफसेट प्रिंटिंग: मुख्यतः ॲल्युमिनियम-प्लास्टिक होसेस आणि ऑल-प्लास्टिक होसेससाठी वापरले जाते. ऑफसेट प्रिंटिंग रंगीत नळी असल्यास, पांढरा बनवताना सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग वापरणे आवश्यक आहे, कारण ऑफसेट प्रिंटिंग पार्श्वभूमी रंग दर्शवेल. आणि कधीकधी चमकदार फिल्म किंवा उप-फिल्मची एक थर रबरी नळीच्या पृष्ठभागावर जोडली जाते.