पीईटी प्रीफॉर्म्ससाठी तुम्हाला या खबरदारी माहित आहे का?

पीईटी प्रीफॉर्म्स

विशिष्ट तापमान आणि दबावाखाली, साचा कच्च्या मालाने भरला जातो आणि इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनच्या प्रक्रियेत, साच्याशी संबंधित विशिष्ट जाडी आणि उंचीसह प्रीफॉर्ममध्ये प्रक्रिया केली जाते. सौंदर्यप्रसाधने, औषध, आरोग्य सेवा, शीतपेये, मिनरल वॉटर, अभिकर्मक इत्यादींमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या बाटल्यांसह प्लास्टिकच्या बाटल्या तयार करण्यासाठी पीईटी प्रीफॉर्म्सची ब्लो मोल्डिंगद्वारे पुनर्प्रक्रिया केली जाते. ब्लो मोल्डिंगद्वारे पीईटी प्लास्टिकच्या बाटल्या तयार करण्याची पद्धत.

1. पीईटी कच्च्या मालाची वैशिष्ट्ये
पारदर्शकता 90% पेक्षा जास्त आहे, पृष्ठभागाची चमक उत्कृष्ट आहे आणि देखावा काच आहे; सुगंध धारणा उत्कृष्ट आहे, हवा घट्टपणा चांगला आहे; रासायनिक प्रतिकार उत्कृष्ट आहे आणि जवळजवळ सर्व सेंद्रिय औषधे ऍसिडला प्रतिरोधक आहेत; स्वच्छता मालमत्ता चांगली आहे; ते जळणार नाही विषारी वायू तयार होतो; सामर्थ्य वैशिष्ट्ये उत्कृष्ट आहेत आणि द्विअक्षीय स्ट्रेचिंगद्वारे विविध वैशिष्ट्ये आणखी सुधारली जाऊ शकतात.

2. कोरडी ओलावा
पीईटीमध्ये ठराविक प्रमाणात पाणी शोषण असल्यामुळे ते वाहतूक, साठवण आणि वापरादरम्यान भरपूर पाणी शोषून घेते. उत्पादनादरम्यान आर्द्रतेची उच्च पातळी वाढेल:

- AA (Acetaldehyde) acetaldehyde ची वाढ.

बाटल्यांवर दुर्गंधीयुक्त प्रभाव, परिणामी चव कमी होते (परंतु मानवांवर कमी परिणाम होतो)

- IV (IntrinsicViscosity) viscosity drop.

हे बाटलीच्या दाब प्रतिरोधनावर परिणाम करते आणि तोडणे सोपे आहे. (सारांश पीईटीच्या हायड्रोलाइटिक डिग्रेडेशनमुळे होतो)

त्याच वेळी, कातरणे प्लास्टिकीकरणासाठी इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनमध्ये प्रवेश करणार्या पीईटीसाठी उच्च तापमानाची तयारी करा.

3. वाळवण्याची आवश्यकता
वाळवणे सेट तापमान 165℃-175℃

राहण्याची वेळ 4-6 तास

फीडिंग पोर्टचे तापमान 160 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त आहे

दवबिंदू -30 ℃ खाली

कोरड्या हवेचा प्रवाह 3.7m⊃3; /ता प्रति किलो/ता

4. कोरडेपणा
कोरडे झाल्यानंतर आदर्श ओलावा सामग्री सुमारे आहे: 0.001-0.004%

जास्त कोरडेपणा देखील वाढवू शकतो:

- AA (Acetaldehyde) acetaldehyde ची वाढ

-IV (IntrinsicViscosity) viscosity drop

(मूलत: पीईटीच्या ऑक्सिडेटिव्ह डिग्रेडेशनमुळे होते)

5. इंजेक्शन मोल्डिंगमध्ये आठ घटक
1). प्लास्टिकची विल्हेवाट लावणे

पीईटी मॅक्रोमोलेक्यूल्समध्ये लिपिड गट असतात आणि त्यात काही प्रमाणात हायड्रोफिलिसिटी असते, गोळ्या उच्च तापमानात पाण्याला संवेदनशील असतात. जेव्हा आर्द्रतेचे प्रमाण मर्यादेपेक्षा जास्त होते, तेव्हा प्रक्रियेदरम्यान पीईटीचे आण्विक वजन कमी होते आणि उत्पादन रंगीत आणि ठिसूळ बनते.
म्हणून, प्रक्रिया करण्यापूर्वी, सामग्री वाळवणे आवश्यक आहे, आणि कोरडे तापमान 4 तासांपेक्षा जास्त 150 डिग्री सेल्सियस आहे; साधारणपणे 3-4 तासांसाठी 170°C. सामग्रीची संपूर्ण कोरडेपणा एअर शॉट पद्धतीने तपासली जाऊ शकते. सामान्यतः, पीईटी प्रीफॉर्म पुनर्नवीनीकरण सामग्रीचे प्रमाण 25% पेक्षा जास्त नसावे आणि पुनर्नवीनीकरण केलेले साहित्य पूर्णपणे वाळवले पाहिजे.

2). इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनची निवड

वितळण्याच्या बिंदूनंतर आणि उच्च वितळण्याच्या बिंदूनंतर पीईटीच्या कमी स्थिर कालावधीमुळे, अधिक तापमान नियंत्रण विभाग आणि प्लास्टीलायझेशन दरम्यान कमी स्व-घर्षण उष्णता निर्माण करणारी इंजेक्शन प्रणाली निवडणे आवश्यक आहे आणि उत्पादनाचे वास्तविक वजन (पाणी -युक्त सामग्री) मशीन इंजेक्शनपेक्षा कमी नसावी. 2/3 रक्कम.

3). मोल्ड आणि गेट डिझाइन

पीईटी प्रीफॉर्म्स सामान्यतः हॉट रनर मोल्ड्सद्वारे तयार होतात. मोल्ड आणि इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन टेम्पलेट दरम्यान उष्णता ढाल असणे चांगले आहे. हीट शील्डची जाडी सुमारे 12 मिमी आहे आणि उष्णता ढाल उच्च दाब सहन करण्यास सक्षम असणे आवश्यक आहे. स्थानिक ओव्हरहाटिंग किंवा विखंडन टाळण्यासाठी एक्झॉस्ट पुरेसे असणे आवश्यक आहे, परंतु एक्झॉस्ट पोर्टची खोली साधारणपणे 0.03 मिमी पेक्षा जास्त नसावी, अन्यथा फ्लॅशिंग सहज होईल.

4). तापमान वितळणे

हे 270-295°C पर्यंत एअर इंजेक्शन पद्धतीने मोजले जाऊ शकते आणि वर्धित ग्रेड GF-PET 290-315°C, इ. वर सेट केले जाऊ शकते.

५). इंजेक्शनची गती

साधारणपणे, इंजेक्शन दरम्यान अकाली गोठणे टाळण्यासाठी इंजेक्शनचा वेग वेगवान असावा. परंतु खूप जलद, कातरण्याचे प्रमाण जास्त आहे, ज्यामुळे सामग्री ठिसूळ होते. इंजेक्शन सहसा 4 सेकंदात केले जाते.

६). पाठीचा दाब

झीज टाळण्यासाठी जितके कमी तितके चांगले. साधारणपणे 100bar पेक्षा जास्त नाही, सहसा वापरण्याची आवश्यकता नाही.
7). निवास वेळ

आण्विक वजन कमी होण्यापासून रोखण्यासाठी जास्त काळ निवासाचा वेळ वापरू नका आणि 300 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त तापमान टाळण्याचा प्रयत्न करा. जर मशीन 15 मिनिटांपेक्षा कमी काळ बंद असेल, तर त्यावर फक्त एअर इंजेक्शनने उपचार करणे आवश्यक आहे; जर ते 15 मिनिटांपेक्षा जास्त असेल तर ते व्हिस्कोसिटी पीईने साफ करणे आवश्यक आहे आणि मशीन बॅरलचे तापमान ते पुन्हा चालू होईपर्यंत पीई तापमानापर्यंत कमी केले पाहिजे.
8). सावधगिरी

पुनर्नवीनीकरण केलेली सामग्री खूप मोठी नसावी, अन्यथा, कटिंगच्या ठिकाणी "पुल" निर्माण करणे आणि प्लास्टीलायझेशनवर परिणाम करणे सोपे आहे; जर मोल्ड तापमान नियंत्रण चांगले नसेल, किंवा सामग्रीचे तापमान योग्यरित्या नियंत्रित केले नसेल, तर "पांढरे धुके" आणि अपारदर्शक तयार करणे सोपे आहे; मोल्डचे तापमान कमी आणि एकसमान आहे, थंड होण्याचा वेग वेगवान आहे, क्रिस्टलायझेशन कमी आहे आणि उत्पादन पारदर्शक आहे.